目前，油田现场采用的阀门由于存在高压或腐蚀性液体造成阀门开关不灵活或者受应力作用较大需要较大的力矩，工具使用操作不当容易造成安全事故。目前广泛使用的阀门开关的工具是F型扳手，F扳手与阀门之间受力点接触面积小，如果应力较大，F型扳手容易出现滑脱现象，存在安全隐患。同时使用F型扳手还存在劳动强度大，工作效率低的问题。为解决这一安全隐患，提高工作效率，我们研发了一种新型的防滑阀门开关扳手。
关键词：防滑；阀门；扳手；工具
目前油田开关阀门广泛使用F型扳手，该工具具有设计简单、制作成本低廉，操作简易、可重复使用等特点，但同时也存在一些问题，特别是油田开发进入中后期，各种化学试剂的使用，阀门开关的应力较大，广大女性工作者甚至一部分身形瘦弱的男性工作者开关阀门困难，特别是在应力较大的情况下F型扳手还容易出现滑脱现象，在高压阀门的开关过程中容易发生安全事故。本方案的目的在于研发一种工具，代替目前普及的F型扳手，消除阀门开关过程可能存在的安全隐患，解决目前使用的工具容易出现滑脱现象的技术问题。
1 方案设想
传统的F型扳手作用于阀门上时，只有一个受力点作用于阀门手环上。目前的阀门手环多为生铁铸件，在严寒季节，由于受力不均匀，容易发生阀门手环破损。为解决这一问题，本工具设计前后两个手爪，可双向作用于阀门手环，使阀门开关过程中手环受力更均匀。针对一些高压阀门以及受腐蚀、生锈的阀门不易开关的现象，本工具设计可伸缩的手柄，平常手柄处于缩短状态，便于存放及携带；当开关阀门时，可将手柄拉升，增长力臂，增加力矩，降低操作劳动强度，减轻员工负担。
针对以上设想设计了一种防滑阀门开关工具，该工具以下部件租成：
①手柄延长管；②手柄杆；③跨梁；④后爪；⑤前爪构成。
其特征是：
①手柄延长管通过螺纹与②手柄杆连接；
②手柄杆通过螺纹与③跨梁连接；
③跨梁的中部为半圆形、两边方杆有导向槽、一边的方杆有内螺纹；
④后爪通过螺栓穿过③跨梁上的后导向槽紧固连接；
⑤前爪通过螺栓穿过③跨梁上的前导向槽紧固连接；
所述①手柄延长管是一根空心管、头部有内螺纹与②手柄杆的外螺纹连接；
所述②手柄杆是一根光滑的圆杆、尾部带外螺纹，通过螺纹与③跨梁一端的内螺纹连接；
所述④后爪由爪座、两个爪杆、连接螺丝及法兰螺母和备母组成，爪座是长方形底面两端有内螺纹孔、分别连接两个爪杆，爪座顶面有一个方形凸台与③跨梁的导向槽配合按轨道移动、凸台内有螺纹通过连接螺丝固定在③跨梁上，爪杆头部有外螺纹；
所述⑤前爪由爪座、两个爪杆、连接螺丝及法兰螺母和备母组成，爪座是长方形底面两端有内螺纹孔、分别连接两个爪杆，爪座顶面有一个方形凸台与③跨梁的导向槽配合按轨道移动、凸台内有螺纹通过连接螺丝固定在③跨梁上，爪杆头部有外螺纹；
图例：①手柄延长管；②手柄杆；③跨梁；④后爪；⑤前爪
2 操作方式
将工具前后爪分别至于阀门手环两侧，使阀门手环位于工具爪内，若要开阀门则逆时针方向旋转工具，若需要关闭阀门则顺时针方向旋转工具。遇到阀门紧闭、高压阀门或者生锈不易开关的阀门，可以将手柄处延长杆往外拉升，拉出手柄延长杆以增加受力力臂，提高力矩，以方便开关阀门。
3 效果检验
本工具的有益效果是：通过扳手的前爪和后爪卡在阀门的手轮上增加了与阀门手轮之间受力点及接触面积、有效的防止工具滑脱，阻力较大时可以拉出手柄延长杆增加力臂，提高了操作安全性，降低了劳动强度，提高了工作效率。
以现场操作效果来看，使用传统F型扳手开关阀门大约需要2分钟，对于高压阀门，一名体重70公斤左右成年男性工作者大约需要5分钟，普通女性工作者根本无法使用F型扳手顺利完成阀门的开关操作；使用本文设计工具，开关普通阀门需要的时间与使用F型扳手需要的时间大致相当，对于高压阀门，本文设计的工具由普通女性工作者操作，开关阀门平均只需要3分钟就能完成操作。
本文設计工具在普通阀门的操作上与F型扳手具有相同效果，在高压阀门的开关操作上明显由于传统F型扳手。从理论研究以及现场操作两方面来说，本工具都具备推广的意义。