阀门是输气站场中的重要控制部件，在输气站场日常工作中具有较强的复杂性与多样性。不同的应用要求、不同的应用条件，阀门出现多种应用类型，极大程度上满足输气站场的应用标准与各项要求。尽管多种多样的阀门类型为输气站场的应用与安装提供便利，但多种多样的阀门类型却为输气站场后期使用与维护带来诸多不便。为此，本文将针对输气站场阀门保养工作进行分析与探讨，针对输气站场阀门常见问题制定出相应的解决措施与办法。
关键词：输气站场；阀门保养；多发故障；维护处理
输气站场是国家能源系统中的基础工程，该工程的稳定性与安全性直接影响到经济健康与社会稳定。输气站场中涉及诸多管道设施，增加阀门使用规模。因此，阀门在输气站场中占据最基础、最重要地位，承担着隔离、分馏、控制等多种功能。输气站场中所运用的阀门类型多种多样、数量繁多，在输气站场的整个运行过程需要进行多种不同形式的操作，增加阀门故障发生率，为日常维护工作带来诸多不便。因此，输气站场工作人员应提高对阀门保养工作的重视，针对阀门故障进行科学处理，确保故障处理办法具有针对性与目的性，延长阀门使用寿命，提高输气站场运行的安全性与稳定性。
1 输气站场常见阀门保养工作
为降低阀门故障发生率，提高输气站场运行要求，需要输气场维护人员提高对阀门维护工作的重视，从清扫阀门入手，做好阀门的润滑工作，确保阀门具有良好的完整性，为输气站场的正常运行提供物质基础。
1.1 清扫
“清扫”是保护阀门的首要工作，需要确保输气站场每一个输气管道上阀门的表面和阀门的一些特殊位置能够干净、整洁、污物，例如阀杆螺母和支架之间的滑动位置、阀杆螺母上的梯形螺纹位置、阀杆、蜗杆、涡轮、齿轮等容易被油污、灰尘污染的地方。若没有及时对阀门表面及其特殊位置进行清理，在时间的积淀下，阀门表面及其特殊位置上的污垢不断增加，降低阀门的美观性，影响阀门性能，污染输气站场作业环境，增加阀门、管道等部件的腐蚀速率，降低输气站场阀门以及与阀门相接处部件的性能。为此，维护保养人员应按时、定期对阀门实施清扫工作，确保阀门表面及其特殊位置能够干净、整洁、无误。针对阀门一些脱漆现象比较严重的地方，需要对其做好补漆处理，确保漆膜的完整性。对阀门进行清扫时，通常压缩空气对阀体实施吹扫或者是利用毛刷对阀体进行清扫；利用抹布对体型螺纹和齿间污渍进行擦洗；因介质残渣和油污的清除难度相对较大，需要利用高温蒸汽对阀门进行出扫，并利用铜丝刷对未清洗干净的污渍进行刷洗。
1.2 润滑
“润滑”是对阀门实施保护工作的第二步。通过利用润滑剂对阀门活动部件实施润滑处理，能够降低部件之间的摩擦，降低摩擦力对部件的破坏力，延长阀门的使用寿命。通常情况下，对频繁开启、温度高的阀门应一周或者是一个月对其实施润滑处理一次；开启较少、温度低的阀门应一个季度或者是半年对其实施润滑处理以此，具体时间长短根据阀门是实际使用情况与运行温度而定。润滑剂的种类较多，可根据润滑剂内部成份将其分成石墨润滑剂、二氧化钼润滑剂、黄油润滑剂、有机油润滑剂等，且每种类型的润滑剂的应用场所均有所不同，例如石墨润滑剂和二氧化钼润滑剂是一种具有耐高温性能的润滑剂，该类型的润滑剂适合被运用在温度高的阀门保护中；黄油和有机油耐高温性能差，高温环境会失去润滑性能，适合运用在温度低的阀门保护中。
1.3 保护
对阀门实施保护工作，其归根结底就是要保证阀门系统的完整性与密闭性，使阀门能够拥有一个良好的运行状态。首先要保证螺栓齐全、螺丝紧固，一旦发现松动现象，需要立即对其实施加固，若出现配件丢失现象，需要及时对其实施替换工作，确保替换型号的统一性与准确性；其次，填料压盖应范围正当，落实预紧间隙预留工作；对露天场所的阀杆进行套罩处理，防止风雨对阀门造成侵蚀作用；其三，确保配套配件种类齐全、具有完整性；其四，保证阀门标尺清晰、准确。
2 输气站场阀门多发故障
阀门是输气场对流动体进行控制的基本部件，涡轮箱积液、阀门内泄外漏、阀体腐蚀、阀门失调、闸阀脱落等，均是阀门发生频率较高的故障。针对此类问题，需要全面落实阀门运行管理工作，确保阀门各项资料齐全，例如阀门的出厂说明书、检验合格单、检修记录、更换记录等，并构建GIS管理系统，对阀门各类故障进行分类规整，针对具体问题制定出相应的解决对策与办法。例如，针对阀门内泄问题，需要对阀杆进行调整，若阀杆出现弯曲需要立即更换閥杆，若管道中存在杂质具有去除管道中的杂质；针对阀门外漏问题，通常是因螺栓松动或者是密封垫圈重选老化破损所造成的，需要对螺栓实施加固或者是更换垫圈。
3 总结
综上所述，阀门在输气站场中的应用十分广泛，因阀门维护与检修工作具有极强的复杂性与多样性，需要维护人员定期做好阀门的保护工作，确保阀门干净、整洁，降低阀门内泄外漏、阀体腐蚀、阀门失调、闸阀脱落等故障的发生率，针对具体故障做出相应的处理，使阀门能够正常运行，降低对输气站场整体运营的营销。
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